Керамогранит — виды и свойства

Керамогранит — виды и свойства

Плитка, во всем ее многообразии, была и остается одним из популярнейших отделочных материалов, но фаворитом последних лет является именно керамогранит. Эта разновидность востребована и в качестве интерьерного отделочного материала для стен и пола, и в качестве уличной облицовки. И если никого не удивить фасадом из керамгоранита, мощеной этим крупноформатом террасой, крыльцом или полом в беседке, то керамогранитная кровля – пока еще эксклюзив.


Классификация керамогранита ведётся по трём направлениям:

  • первый – какой поверхностью обладает плитка;
  • второй – как обрабатывается кромка;
  • третий – какова структура плитки.

Керамогранит — его достоинства и недостатки

По сравнению с другими отделочными материалами керамогранитные плиты обладают рядом преимуществ, послужившие причиной быстрого роста его популярности среди застройщиков. К ним относятся:

Видео: Выбираем правильный керамогранит

  • Морозостойкость и водонепроницаемость плит позволяет успешно использовать их как в оформлении фасада зданий, так и в облицовке их внутренних комнат и помещений, особенно, отличающихся высокой влажностью и перепадами температур (кухни, ванные, санузлы и т.д.).
  • Устойчивость к действию химически активных препаратов служит причиной его предпочтений при отделке помещений, предназначенных для работ с агрессивными веществами – лабораторий, заправочных станций, прачечных, медицинских учреждений и т.д.
  • Долговечность материала, обеспечиваемая его высокой прочностью и твёрдостью, объясняется его способностью выдерживать интенсивное трение поверхности. Вследствие этого свойства керамогранит находит широкое применение в качестве напольного покрытия в местах массового посещения – вокзалах, площадях, супермаркетах, поликлиниках, кинотеатрах и т.д.
  • Гладкая поверхность плит легко чистится с помощью обычных санитарных средств, что обеспечивает их устойчивость к образованию грибков и размножению бактерий и служит причиной широкого использования в оформлении больниц, дошкольных и школьных учреждений, пищеблоков, предприятий общественного питания.
  • Плита окрашивается по всей массе и объёму равномерно, поэтому если в процессе длительной эксплуатации поверхность напольного покрытия потеряла прежнюю привлекательность, то её можно вернуть с помощью несложных процедур.
  • К положительным свойствам этого материала относятся также его экологическая безопасность и эстетичный внешний вид, не создающих никаких ограничений по массовому его использованию.

Как и всякий стройматериал керамогранит имеет недостатки. К ним можно отнести:

  • хрупкость материала при транспортировке, характерная для всех керамических изделий;
  • плиты тяжело поддаются резке и обработке, необходимо применение специальных инструментов и технологий;
  • большой вес плит, требующий тяжёлой техники для транспортировки большого количества материала;
  • небольшой выбор расцветок и текстуры, ограничивающий варианты декорирования помещений;
  • более высокая стоимость материала по сравнению с обычными керамическими плитками;
  • низкая адгезия требует больше времени для схватывания клеевым раствором при укладке, поэтому при отделке стен требуется использование дополнительных поддерживающих устройств, к примеру, монтажных крестиков.

Технология изготовления и состав керамогранита

Основой для создания керамогранитных плит служит так называемый шликер – мягкая, кашицеобразная фарфоровая масса.

В состав сырья входят:

  • каолин – белая глина, сообщающая материалу огнеупорность и хорошую связующую способность;
  • иллитовые глины – необходимы для придания сырью большей пластичности, впоследствии переходящей в гомогенность и прочность на изгиб.
  • кварц (кварцевый песок) – обладает высокой прочностью и превосходной твердостью;
  • полевой шпат – отличается твердостью и высокой устойчивостью к воздействию различных химических веществ;

Из шликера по определенной технологии получают пресс-порошок, представляющий собой абсолютно однородную субстанцию. Далее производство керамогранита осуществляется в несколько этапов:

  • введение в смесь минеральных красителей (при изготовлении цветных плиток);
  • формование плиток из порошка с последующей прессовкой и сушкой под давлением до 500 кг/см2 для удаления воздуха и лишней влаги;
  • нанесение рисунка, глазурование (при необходимости);
  • обжиг плиток в печах при температуре 1200-1300 градусов.
  • шлифовка или полировка плитки (при необходимости).

Данная технология позволяет получить керамогранит с особенной структурой – абсолютно плотной и гладкой, монолитной, в которой практически полностью отсутствуют трещины, поры и инородные включения.

Твердость и степень прочности керамогранита

Одним из важнейших преимуществ керамогранита стала его исключительная твердость и повышенная прочность. Твердость материала по шкале Мооса, используемой для определения характеристик минералов, оценивается в 7 — 8 пунктов. Данный показатель лишь немногим меньше, чем у корунда и алмаза.

Облицованные керамогранитом поверхности надолго сохраняют первозданно безупречный вид, поскольку на нем не образуется сколов, царапин и пробоин. Материал крайне устойчив к ударным и постоянным нагрузкам, а потому становится оптимальным решением для напольного покрытия в помещениях с высокой проходимостью – как людей, так и специальной техники.

Степень прочности керамического гранита оценивают по двум параметрам – толщина плитки и ее структура. Минимально допустимая толщина керамогранита – 8 — 8,5 мм – такую плитку чаще всего используют для отделки стен в помещениях.

Толщина 12 — 20 мм признана оптимальной для облицовки полов, в помещениях с повышенной проходимостью. Утолщенный керамогранит (до 30 мм) способен выдержать большой вес и серьезные ударные нагрузки, что позволяет использовать его для создания напольного покрытия в общественных местах.

Чтобы окончательно убедиться в прочности плит керамогранита, желательно изучить их обратную сторону. Качественные элементы отличаются совсем небольшими углублениями квадратной формы и максимальной однородностью поверхности, без какой-либо рыхлости и пустот – лишь в этом случае возможна абсолютная надежность материала при укладке.

Устойчивость керамогранита к истиранию

Износоустойчивость – еще одно существенное свойство керамогранита. Чтобы оценить степень истираемости плитки, проводят специальные испытания с воздействием на поверхность материала специальным абразивным роликом из корунда. После определенного количества циклов плитка просвечивается специальной лампой на наличие потертостей, и материалу присваивается определенный класс.

Градация устойчивости керамогранита к истиранию осуществляется по шкале PEI и выглядит следующим образом:

PEI I (присваивается при отсутствии следов истирания после 150 оборотов ролика) – такой материал используется в помещениях с минимальной проходимостью и оптимальными показателями температуры и влажности, чаще всего для столовых и ванных в домах и квартирах.

PEI II (после 600 оборотов ролика) – подойдет для облицовки полов и стен в ванной, на кухне, лоджии или балконе.

PEI III (1500 циклов истирания) – используется для холлов, прихожих и веранд частных коттеджей, а также для облицовки полов в небольших офисах.

PEI IV (свыше 1500 циклов истирания) — наиболее распространенный и универсальный материал. Способен выдерживать достаточно высокую нагрузку, благодаря чему подойдет для отделки офисов, коттеджей, гостиниц и лестничных пролетов в многоквартирных домах.

PEI V (более 12 000 циклов истирания) – керамогранит с максимальной износостойкостью. Используется для отделки лестниц и залов в общественных заведениях, торговых центрах и даже на железнодорожных вокзалах и в аэропортах.

Анализ износостойкости керамогранита проводится исключительно на глазурованных плитках. На материале с матовой поверхностью подобные испытания не проводятся.

Глазурованный керамический гранит

Глазурованный (эсмальтированный) керамический гранит — состоит из основы, выполненной из обычного керамического гранита, и нанесенной на данную основу по специальной технологии особо прочной глазури. Нанесённая перед этапом обжига глазурь, проникает в основу плитки на глубину 2-3 мм, определяя внешний вид поверхности, а затем обжигается вместе с плиткой в процессе единственного обжига, но при этом материал обладает такими же высокими прочностными и морозоустойчивыми характеристиками, как и весь керамический гранит. Технология производства данного вида керамического гранита позволяет достигать различных визуальных эффектов (под старину, под натуральный камень и т.д.).

Разновидностью глазурованного керамогранита является декорированный керамогранит. В этом случае цвет основы плитки является основным цветом поверхности, плитка покрывается глазурью не целиком, а частично, путём нанесения рисунка на поверхность методом ROTOCOLOR. В качестве глазури используются специальные мастики.

По такой технологии производятся, например, многие серии кермогранита KERAMA MARAZZI (Шале, Престиж, Серенада и т.д.), керамогранит FIORANO,

Весь керамогранит различается по размерам

Керамический гранит выпускается плитами толщиной от 7 до 20 миллиметров, в размерах от 200х200 до 2000х2000 миллиметров. Традиционно, в нашей стране при строительстве зданий используются стандарты межоконных проемов, кратные 30 см, поэтому при использовании керамического гранита на облицовке зданий наиболее востребованные размеры 600х600. 300х600. Для покрытия полов также в последнее время все чаще пользуется спросом форматы 300х600, 600х600.

С 2010 года появился новый вид керамического гранита толщиной 3мм. Чаще всего он выпускается в форматах 1000*3000 мм. К его преимуществам можно отнести:

  • Большой формат. Меньшее количество швов. Быстрая укладка. Экономия материалов.
  • Возможность укладывать поверх уже существующего керамического или иного покрытия.
  • Легкий вес. Больше квадратных метров в каждой поставке.
  • Чистота. Не требует демонтажа старой поверхности. Экономия на вывозе строительного мусора.
  • Гибкость. Может быть адаптирован к любым поверхностям, укладывается на пол, стены, любые изогнутые поверхности, а также используется для производства мебели.
  • Большой срок эксплуатации. Устойчив к изнашиванию и абразивному воздействию. Имеет коэффицент 7 по шкале MOHS.
  • Экологичность. Препятствует возникновению бактерий. Регулярно используется в школах и больницах. Прошел все тесты для использования в такого рода заведениях.
  • Керамический гранит CF-Levantina можно резать с помощью обычно стеклореза самостоятельно, придавая ему нужный размер или необходимую форму.
  • Оптоволоконная сетка защищает керамический гранит от сколов, а также мастера при резке.

Такой керамогранит выпускают производители Levantine, Laminam, Kerlite, Technotile.

Коэффициент трения (скользкость) керамического гранита

От степени возможного скольжения по поверхности плитки напрямую зависит комфорт и безопасность ее эксплуатации. Так, полированный керамогранит далеко не всегда годится для облицовки лестниц и помещений с повышенной проходимостью, так как риск падения и получения травмы в данном случае многократно возрастает. Для оценки скользкости плитки могут использоваться несколько шкал:

#1. Метод BCRA. Оценка гладкости поверхности, разработанная в Великобритании. Представляет собой шкалу от 0 до 1 и единицей измерения µ. Если число µ меньше 0,19 – поверхность материала очень скользкая, если более 0,75 – то плитка максимально безопасна. Среднее, нормальное значение µ для матовых плиток составляет от 0,4 и выше.

#2. Норма DIN 51130 (Германия). По ней оценивается скользкость напольного покрытия для общественных и промышленных заведений. Для первых допустим показатель R от 9 до 10, для вторых – 11-13.

#3. Норма DIN 51097. Оценка безопасности керамогранита при хождении по нему без обуви. По данной норме плитка класса А допустима лишь в сухих помещениях, класса В – в ванных и душевых помещениях, а наиболее безопасный керамогранит класса С может применяться и для облицовки бассейнов, включая борта и подводные лестницы.

Что предпочтительнее керамогранит или кафель?

Кафель — это керамическая плитка, получаемая из глинопесчаного раствора с добавлением минералов, который подвергается прессовке и обжигу. Далее на внешнюю поверхность наносится эмаль и производится заключительный обжиг. Получается пористая плита пригодная для облицовки стен, обладающая невысокой прочностью. Более прочные кафельные плитки получаются при увеличенном давлении пресса и более высокой температуре однократного обжига. Такие плиты можно укладывать на пол, так как они обладают достаточной прочностью и меньшей водопроницаемостью.

Гранитная керамика представляет собой модернизированный вид кафельной плитки за счёт использования гранитной крошки, обладающей высокими показателями по прочности и твёрдости. За счёт высокой плотности, водонепроницаемости и малого коэффициента температурного расширения керамогранитная плита может выдерживать большие перепады температур, при которых обычный кафель начинает трескаться и отлипать от основания. Поэтому плиты из гранитной керамики можно смело использовать в наружных отделочных работах.

Напольная плитка из керамогранита

Для полов на кухне и прихожей вполне подходит утолщённый кафель, обладающий невысокой стоимостью. Однако, если вы готовы к дополнительным затратам, то можно положить здесь гранитную керамическую плитку. Она более устойчива к случайному падению кастрюль и других тяжёлых предметов на пол, к истиранию поверхности микроскопическими частичками песка, попадающими от подошв обуви и при мытье полов. В ванной комнате для пола рекомендуется использовать матовый кафель для обеспечения безопасности, так как глазированная поверхность под мокрой ногой будет слишком скользкой и травмоопасной.

Для облицовки стен следует выбирать плитку с учётом её веса. Более лёгкий кафель подходит для толстых стен. Если стеновая перегородка тонкая, то можно её укрепить, выбрав для облицовки прочную и тяжёлую керамогранитную плитку. При этом стена станет не только красивой, но и прочнее, и более звуконепроницаемой. При отделке стен в кухне гранитной керамикой можно воспользоваться для облицовки отдельных участков нижней её части, а также вокруг камина, печи, колонны. Для фартука, облицовки средних и верхних зон больше подходят лёгкие кафельные плиты с глазированной поверхностью, которые позволяют легко удалять пыль, грязь, масляные брызги и копоть с помощью обычной тряпки, смоченной мыльным раствором.

Типы керамогранита

Видео: Виды и типы керамогранита

Различают разные типы гранитной керамики, имеющие особенности по внешнему виду и технологии изготовления:

  1. Технический гранит обладает высокой прочностью, но имеет неэстетичный вид. Применяется для оформления технических помещений (гаражей, мастерских, складов и т.д.).
  2. Полированный керамический гранит с зеркальной поверхностью имеет эффектный вид, но с течением времени полировка истирается, поверхность превращается в матовую. Такой материал подходит для облицовки поверхности с небольшой нагрузкой, например, стен, колонн. Одной из разновидностей полированных плит является полуполированная гранитная керамика.
  3. Матовые плиты более долговечны, но отсутствие глазури на их поверхности приводит впоследствии к образованию пятен и других следов.
  4. Глазурная гранитная керамика может иметь на поверхности различный рисунок и обладает хорошими декоративными качествами, но также рассчитана на небольшую механическую нагрузку и применяется как полированный гранит. По сроку службы превосходит обычную керамическую плитку, укладываемую на пол.
  5. Структурированная керамогранитная плита с имитацией паркета, ткани, камня, кожи, мозаики и других материалов относится к декоративным отделочным материалам.
  6. Сатинированный керамический гранит также относится к декоративным видам плитки, поверхность которой обладает бархатным матовым слоем, образующимся при нанесении на неё минеральных солей с последующим обжигом. Такая поверхность не нуждается в дополнительной обработке.

По целевому назначению керамогранит разделяют на следующие виды:

Стеновая плитка из керамогранита под дерево

  1. Плиты для отделки полов. Применяются для отделки площадок и территорий снаружи, а также внутренних помещений промышленных предприятий, офисов, торговых центров, школ и других помещений с большой посещаемостью.
  2. Плиты для облицовки стен. Современные технологии облицовки и клеящие материалы позволяют эффективно использовать керамический гранит для декоративного оформления стен.
  3. Фасадные плиты. Одним из широко применяемых направлений в использовании гранитной керамики является оформление вентилируемых и простых фасадов зданий. Применение навесных фасадов с естественной вентиляцией позволяет добиться высоких показателей по их эксплуатационным характеристикам – сроку службы, тепло и звукоизоляции, пожарной безопасности, прочности и надёжности.

Монтаж плит производится на металлическую решётку, отделённую от стены теплоизоляционным слоем из минеральной ваты или пенопласта. Между теплоизолятором и плитами оставляется вентилируемое пространство до 5 см шириной. В построении фальшфасада гранитная керамика имеет существенный приоритет по сравнению с другими отделочными материалами, за счёт предоставления зданию следующих преимуществ:

Монтаж плиток из керамогранита

  • фасад не требует специального технического обслуживания, сохраняет свои декоративные качества под действием интенсивных осадков, температурных перепадов, городского смога, солнечных лучей, кислотных дождей, ураганов;
  • позволяет модернизировать наряду с косметическим изменением внешнего вида фасада также и образ здания за счёт добавления отдельных элементов.

Водопоглощение керамогранита

Благодаря практически однородной структуре керамогранита и отсутствию внутренних пустот материал обладает крайне низким коэффициентом водопоглощения, показатель которого варьируется от 0,01 до 0,05%. Для облицовочных материалов это значение можно считать наименьшим – так, коэффициент водопоглощения обычной керамической плитки составляет 1%, гранита — 0,46%, а мрамора – 0,11%.

Такие характеристики керамогранита обеспечивают ему великолепную влагостойкость и морозоустойчивость. Материал подойдет для облицовки помещений с повышенной влажностью, включая душевые и ванные комнаты – можно не опасаться, что плитки отвалятся даже при активной эксплуатации. На улице при низкой температуре керамогранит также отличается надежностью и не трескается – качественный материал с легкостью переживает до 50 циклов оттаивания и замораживания.

Свойства и технические характеристики керамогранита

Полезно будет узнать технические характеристики и свойства по ГОСТу, неполированной и полированной керамогранитной плитки для пола и других видов применения.

Этот материал считается лучшим вариантом для облицовки, чем керамика или кафель. И хотя не все параметры обозначены ГОСТом, свойства керамогранита оцениваются всеми стандартами и пользовательскими свойствами выше чем керамическая плитка и другие отделочные материалы. Для начала давайте узнаем, что говорит ГОСТ о водопоглощении керамогранита.

Рассмотрим основные параметры характеризующие керамогранит.

Водостойкость

Обязательное свойство облицовочного камня – это низкое поглощение влаги. Но ГОСТу для укладки полов в санузлах, душевой, ванной, наружных стен, водопоглощение плитки должно быть не больше 3%.

Карамогранитная плитка имеет этот показатель водопоглощения – 0,05%. Он абсолютно не боится никакой влажности или прямого попадания воды.

Только такое уникальное свойство имеет один недостаток. Нельзя ложить такую плитку на цементный раствор при минусовой температуре, она не впитает влагу и отпадёт. На цемент ложится только на внутренние поверхности в помещениях, а для облицовки фасада керамогранит укладывают на специальный клей.

Морозостойкость

При малом количестве пор и высокой плотности, исключено проникание в материал влаги. Благодаря этому все виды керамогранита выдерживают от 100 и более полных циклов замораживания и оттаивания. Это свойство требует тщательного выбора клеевого состава, за счёт которого плитка будет удерживаться на поверхности.

Прочность

Более прочными, являются лишь рубин и алмаз. Он не боится сколов, царапин и других механических повреждений.

При высочайшей твёрдости становится сложной обработка, которая возможна только ударным воздействием или с помощью алмазного инструмента.

Прочность на изгиб у керамогранита превышает натуральный гранит в 3 раза, а керамическую плитку – в 1,5 раза.

Износостойкость

На поверхностях фасадов плитка подвергается воздействию погодных условий, на полах воздействию высоких нагрузок. Поэтому класс истираемости в этом случае очень важное качество. По таблице PEI есть пять классов, которые классифицируют напольную плитку.

Керамогранит обладает классом не ниже 2. Допускается для полов в любых внутренних помещениях.

Для кухни и прихожей, где нагрузки больше, используют 3 класс.

4 класс можно использовать на полах, где средняя проходимость. В небольших офисах или гостиной.

5 класс – такая плитка не имеет ограничений. Можно использовать даже на улице или таких помещениях, как вокзалы, вестибюли торговых центров.

Скользкость